焊錫中常見的四種不良問題及解決方法
自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程中,很難避免會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)的小情況,哪怕再好的廠家生產(chǎn)出來高質(zhì)量產(chǎn)品,都會(huì)有一個(gè)使用期限,正如人老了就會(huì)行動(dòng)不便一樣,機(jī)器老了,靈活性也會(huì)降低。除了長(zhǎng)期使用機(jī)器老化的原因之外?赡苓會(huì)出現(xiàn)一些與機(jī)器氧化無關(guān)的問題。其主要表現(xiàn)在:虛焊、堆錫、連焊等現(xiàn)象。那么焊錫中常見的四種不良問題及解決方法?下面請(qǐng)看深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!
1、虛焊問題:虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以,實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。
解決辦法:我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決,如果對(duì)虛焊不了解的可以具體了解自動(dòng)焊錫機(jī)如何避免虛焊
2、堆錫問題:堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形,管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的,還有一種原因是指管腳腿太短,沒有露出焊盤所造成的。
解決辦法:此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的,
3、連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。
解決辦法:遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4、自動(dòng)焊錫機(jī)在正常焊錫的時(shí)候有時(shí)錫絲會(huì)倒回去:焊錫機(jī)本身有自動(dòng)退錫的功能,就是每次焊錫完成后錫絲都會(huì)往后推一部分,焊接后因?yàn)殄a絲離烙鐵頭太近了,導(dǎo)致烙鐵頭的溫度把前端的錫絲給融化了。
解決辦法:因此需要讓錫絲和烙鐵頭保持距離。
焊錫中常見的四種不良問題及解決方法?以上就是自動(dòng)焊錫機(jī)常見的四種不良問題和解決方法的一些介紹,我們廣大電子行業(yè)的廠家一定要對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)常見的問題加以足夠的重視,做好自動(dòng)焊錫機(jī)的維護(hù)和人員培訓(xùn),提升自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫效率,降低不良率。深圳市聯(lián)欣科技祝大家生意興隆。