扎線機設計的特點如何代替人工扎線
大家都知道扎線機是一種代替人工繞線、扭轉的機器,扎線機的出現(xiàn)使扎線繞線的生產(chǎn)質(zhì)量和速度都有了很大的提升,當然我們廣大線材、電子行業(yè)需要進行扎線繞線的廠家一定要對扎線機設計的特點,如何能夠代替手工扎線有所了解,更好地提升扎線的效率。那么扎線機設計的特點如何代替人工扎線?下面請看深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!
扎線機的特點:
一般情況下視頻線、AC電源線、DC電源線、各類傳輸線的扭扎成束時采用的是人工徒手扭扎,手損大,工人的疲勞度強,工作效率低,成本增加。
而扎線機的出現(xiàn)是針對現(xiàn)有視頻線、AC電源線、DC電源線、各類傳輸線生產(chǎn)工藝,提供自動扎帶,其自動化程度高,動作連貫性好,自動扎帶的速度快,送扎帶的長度可自由設定,取代人手扎線,降低手損,減少人的疲勞度,提高工作效率,很快完成扎線動作。
解決了手工綁扎帶來的綁不整齊、線大小不一、速度慢等方面之困擾。機操作簡單、便利,自動化程度高,動作連貫性好,扎帶的速度快,一秒內(nèi)完成扎線動作,送扎帶的長度可自由設定,設定和運行相關參數(shù)值可直接在LCD屏顯示,清晰、直觀,取代人手扎線,減少人的疲勞度,提高工作效率。
扎線機的設計:
扎線機在導軌方面的運用,直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌,擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。
扎線機導軌系統(tǒng)的設計,力求固定元件和移動元件之間有最大的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力廣泛擴散,擴大承受力的面積。
直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質(zhì)而定,直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,滑塊-使運動由曲線轉變?yōu)橹本。
當然,為了保證機床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數(shù)情況下,安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼,經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較,直線導軌橫截面的幾何形狀,比平面導軌復雜,復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽,以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數(shù)量,取決于機床要完成的功能。
扎線機設計的特點如何代替人工扎線?以上就是扎線機的設計特點和代替人工扎線的優(yōu)勢的一些介紹,相信廣大商家也有了一定的了解。扎線機的自動化程度是比較高的,很大程度上節(jié)省了扎線的人力成本,提高了扎線的效率。最后,深圳市聯(lián)欣科技祝大家生意興隆。