很多客戶在選購自動(dòng)焊錫機(jī)之后，都想著要盡快的學(xué)會(huì)操作，并且提高焊錫機(jī)的焊錫效率，和降低人工成本。當(dāng)然這就要合理的控制焊接時(shí)間。前期一定要根據(jù)自己產(chǎn)品的特性調(diào)試好，不僅節(jié)省成本，還可以提升焊錫的質(zhì)量。那么自動(dòng)焊錫機(jī)控制焊接時(shí)間要如何調(diào)試?下面請看深圳市聯(lián)欣科技有限公司有限公司工作人員的介紹!

　　自動(dòng)焊錫機(jī)控制焊接時(shí)間要如何調(diào)試

　　首先編輯時(shí)將上一步序的資料復(fù)制到目前步序的資料項(xiàng)目中：

　　1.輸入：編輯時(shí)，將編輯中資料項(xiàng)寫入記憶體時(shí)間：時(shí)間與產(chǎn)量顯示切換。

　　2.歸零：產(chǎn)量記數(shù)器清除為零。

　　3.自動(dòng)：自動(dòng)循環(huán)選擇鍵，燈亮?xí)r為自動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.手動(dòng)：進(jìn)入或退出手動(dòng)調(diào)試界面。

　　5.跳段：強(qiáng)制調(diào)到下一段焊錫桿位置;編輯時(shí)，教導(dǎo)焊錫桿或旋轉(zhuǎn)位置往前進(jìn)。

　　6.退段：強(qiáng)制跳回上一段焊錫桿位置;編輯時(shí)，教導(dǎo)焊錫桿或旋轉(zhuǎn)位。

　　對于過焊時(shí)間深圳聯(lián)欣科技要提醒大家：時(shí)間應(yīng)較短因SMT零件承受高溫之時(shí)間限制，以及晶片式零件，如：電阻、電容等之厚膜端面貴金屬層，將因浸入溶錫時(shí)間太長而受熔蝕，一般PCB上任何一點(diǎn)通過錫波時(shí)間以3～5秒為宜。由于受零件之限制，預(yù)熱時(shí)之加熱率不能超過2℃/Sec，同時(shí)預(yù)熱后之溫度應(yīng)不低于第一個(gè)錫槽溫度100℃以下。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)控制焊接時(shí)間要如何調(diào)試?以上就是自動(dòng)焊錫機(jī)如何更好地控制焊接時(shí)間的一些介紹，為了更好地提升焊錫機(jī)的焊錫效率我們一定要了解自動(dòng)焊錫機(jī)的操作，進(jìn)行合理的調(diào)試，控制好焊接的時(shí)間，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。最后深圳市聯(lián)欣科技祝大家生意興隆。