大家應該知道，自動繞線機是現(xiàn)代社會從事繞線扎線的廠家不可缺少的一種設備，在幾年前技術不發(fā)達的年代，大多都是人工進行繞線扎線，普遍出現(xiàn)人工扎線效率不高，繞線質量不理想等情況。隨著自動繞線機的使用，很大程度上節(jié)省了企業(yè)的人力成本，提升了公司的效益。那么自動繞線機的調試方法和功能說明?下面請看深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!

　　自動繞線機的調試設定方法

　　1.起繞位置如何設定：什么是起繞位置?簡單的說就是在線圈上開始繞線的起點，這個位置與線圈的出頭及線圈類型有緊密的聯(lián)系，通�？梢酝ㄟ^設備控制系統(tǒng)自帶的測量功能來測的相關起繞位置的具體數(shù)值;操作人員也可以采用人工方式測量，以固定點作為參考點使用尺具實際測量，設定該點時注意線圈的纏繞方向。

　　2.漆包線規(guī)格的設定：我們常見的漆包線有不同的線徑，漆包線規(guī)格設定是否正確直接會影響到排線的效果，使用不同材質的漆包線需要加不同的線徑修正值，銅線不易被拉細，其修正值加0.02左右，鋁線在經(jīng)過繞線設備的張力及過線裝置后容易被拉伸，其修正值幅度較大0.02-0.2之間都是允許的。

　　3.繞線寬度的設定：繞線寬度的理解就是從開始繞線的位置到繞線結束位置之間的距離，通常該值直接反映線圈需要繞線的長度，設定時需要考慮所使用線圈的微小變形量會繞線寬度的影響，應采用綜合測量的方法取最小值作為繞線寬度。

　　4.設備附件的設定和數(shù)據(jù)測定：調試人員熟悉了設備功能和參數(shù)后，還需要對繞線機的張力調節(jié)和繞線模具的數(shù)據(jù)進行測定，一般情況下繞線使用的線徑越大張力也就需要越大，不同廠家的設備張力調節(jié)范圍都有所差異，使用鋁線和銅線所需要的張力也是不同的，同樣線徑的鋁線所需要的張力比銅線要小，張力調節(jié)過大會導致實際繞在模具上的線徑變小，如果是細線的話，會發(fā)生拉斷，打結等現(xiàn)象，張力過小會出現(xiàn)線圈浮腫、排線凌亂等現(xiàn)象，所以張力調節(jié)是很關鍵的設定，不同的線徑都有安全張力范圍，《漆包線安全張力》一書中有詳細的介紹，調試人員應認真對照，繞線模具的測定，需要注意的是模具的幅寬和高度，與繞線棒是否匹配，過緊會影響模具裝卸、過松會導致模具晃動影響排線效果。

　　自動繞線機常見功能說明

　　自動繞線機一般常見的功能有圈數(shù)預設、繞線速度、正反向繞線、線徑等，在實際使用中，應注意幾點首先是啟繞加速和停止減速，啟繞低速這項功能是設備啟動后慢速運轉，目的是為了減少對張力結構和漆包線的沖擊，可以根據(jù)實際需要設定一般情況為1至3圈，停車慢車功能是設備在結束繞線步序前慢車運轉，該功能可以減輕對剎車器的沖擊使設備平穩(wěn)的結束繞線，特別是需要精確定位的繞線工藝，該項參數(shù)必須設定，根據(jù)設備的運行轉速不同，參數(shù)也應相應調整一般情況為2至5圈，再次是排線方向和繞線方向，這兩項參數(shù)分別是對排線位移方向和主軸轉動方向的設定，自動繞線機的排線軸和主軸之間通過控制器控制，存在特定的聯(lián)動關系，繞線軸的轉動方向應該根據(jù)繞線工藝決定，所有的設定都應充分考慮繞線工藝需求。

　　以上就是自動繞線機的調試方法和功能說明的一些介紹，我們廣大從事自動繞線機扎線的廠家一定要對自動繞線機的調試方法和功能有一定的了解，并且不斷的根據(jù)自己的產(chǎn)品進行繞線機的調試和設置，取得較好的效益。在此，深圳市聯(lián)欣科技祝大家生意興隆。