大家應該知道，自動焊錫機在各大行業(yè)的運用是比較廣泛的，在焊接的過程中良好的溫度控制也是比較重要的，特別是工件的受熱程度，對自動焊錫機的焊接效果影響也是比較大的，所以出現(xiàn)焊接頭的缺陷要找到原因及時的處理。那么自動焊錫機作業(yè)指導書焊接頭的缺陷及處理?下面請看深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!

　　焊接頭的缺陷

　　1、自動焊錫機焊縫區(qū)金屬經(jīng)受有償穩(wěn)狀態(tài)開始被加熱大較高的溫度，然后在逐漸冷卻到常溫這樣一個熱循環(huán)。

　　2.焊接接頭處的組織和性能的變化(以低碳鋼為例)

　　3.焊接接頭的主要缺陷

　　(1)氣孔氣孔是焊接時熔池中的氣泡在焊縫凝固時未能逸出而留下來形成的空穴。

　　防治措施：①烘干焊條，仔細清理焊件的帶焊表面及附近區(qū)域;②采用合適的焊接電流，正確操作。

　　(2)夾渣夾渣是焊后殘留在焊縫中的熔渣。

　　預防措施：①仔細清理帶焊表面;②多層焊時層間要徹底清渣;③減緩熔池的結(jié)晶速度。

　　(3)焊接裂紋

　　a、熱裂熱裂是焊接過程中，焊接接頭的金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋。預防措施：減小結(jié)構(gòu)剛度、焊前預熱、減小合金化、選用抗裂性好的低氫型焊條等。

　　b、冷裂焊接接頭冷卻到較低溫度時產(chǎn)生的焊接裂紋。

　　預防措施：①用低氫型焊條并烘干、清除焊件表面的油污和銹蝕;②焊前預熱、焊后熱處理。

　　以上就是自動焊錫機作業(yè)指導書焊接頭的缺陷及處理的一些介紹，相信大家對自動焊錫機的焊接頭的一些標準也有了一定的了解，在平時的工作中，我們廣大客戶一定要對自動焊錫機的作業(yè)有一定的了解，這樣才能焊接出合格的焊接頭。在此，深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!