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自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過程常見問題的解決方法

2017-05-06 10:51:01 作者:聯(lián)欣科技

   自動(dòng)焊錫機(jī)在使用調(diào)試過程中難免會(huì)遇到一些問題,主要就是焊錫不良的問題,表現(xiàn)在自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)漏焊、虛焊、連焊、焊點(diǎn)不光滑、堆錫、拉尖等一些現(xiàn)象,這些問題都是可以解決的,我們平時(shí)也要注意認(rèn)真觀察,找出原因針對性的解決掉。那么自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過程常見問題的解決方法?下面請看深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!

  1、漏焊

  漏焊一般是指在焊接過程中,焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩點(diǎn),一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn),這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo),使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn),這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊;在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重,錫根本粘不在上面。

  2、虛焊

  虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以,實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決的。

  3、連焊

  連焊一般是指緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)或是幾個(gè)焊點(diǎn)的焊盤鏈接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

  4、堆錫

  堆錫一般是指焊點(diǎn)時(shí)一個(gè)球形,管腳腿沒有漏出來的現(xiàn)象。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的,此時(shí)只要減少錫量就可以解決的,還有一種原因是指管腳腿太短,沒有露出焊盤所造成的。

  5、焊點(diǎn)不光滑、拉尖

  焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有拉尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的,這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)的設(shè)置不好也是有一定原因的,要么就是停留時(shí)間過長,造成助焊劑揮發(fā)過快,在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。這個(gè)如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決的話,我們就要考慮錫絲的問題。

  以上就是自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過程常見問題的解決方法的一些介紹,相信大家對自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過程中遇到的一些常見問題也有了一定的了解,自動(dòng)焊錫機(jī)是現(xiàn)代社會(huì)中提升線材、數(shù)據(jù)線、電子元器件企業(yè)生產(chǎn)效率重要的一種機(jī)器之一。希望廣大客戶能夠引起重視,在此,深圳市聯(lián)欣科技祝大家生意興隆。

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