自動繞線機是現(xiàn)代社會中常見的一種自動化扎線設備，在很大程度上提升了線材數(shù)據(jù)線行業(yè)繞線扎線的效率，聯(lián)欣科技自動繞線機每小時繞線可達1800條/小時，相對于人工繞線為企業(yè)節(jié)省了很大的人工成本。那么自動繞線機是如何進行繞線的呢?下面請看深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!

　　1.分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。

　　2.用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。

　　3.線頭穿過檔板并按要求預留線頭的長度，穿與線規(guī)相適應的絕緣導管，導管一定要穿過檔板，并保證在繞線模具上能繞半圈以上，確保導管不會從線圈中滑出。導管在檔板外的長度應不少于60mm。

　　4.有抽頭的線圈應按圖紙順序要求進行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數(shù)應準確;導管將抽頭的兩根線導在一起，并直接導到抽頭的根部，檔板留出60mm以上的導管，抽頭線外留長度按要求預留。為了保證線頭折線處不造成匝間短路，應在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。

　　5.如果圖紙要求抽頭位置要更換線規(guī)，抽頭引出線的大線應長于小線，并注意線規(guī)尺寸應與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現(xiàn)，在8mm2內(nèi)均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。

　　6.通風條應墊于線圈的四個角上。墊上通風條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風條不會滑動，而后繼續(xù)繞線。在繞制次級線圈(偶合線圈)時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風條將四周墊起來在繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。兩種線最近的距離不小于3.5mm才能認為繞線加工合格。

　　7.線圈在繞制最后幾匝時，應放扎帶(白紗帶或導管)，便于將線尾扎緊，扎帶應在兩個位置分別扎緊。線尾應與線頭用一樣的方法導上絕緣導管。

　　8.線圈繞完后進行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指定位置。存放位置應防潮、防塵。

　　以上就是自動繞線機是如何進行繞線的一些介紹，相信大家對自動繞線機如何繞線也有了一定的了解，自動繞線機在線材扎線繞線行業(yè)運用以來，提升了線材企業(yè)的繞線效率，節(jié)省了廣大繞線扎線行業(yè)客戶的人工成本，受到了廣大客戶的青睞。在此，深圳市聯(lián)欣科技有限公司祝大家生意興隆。