在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候，相信廣大客戶也對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭有一定的了解，自動(dòng)焊錫機(jī)電烙鐵主要應(yīng)用于元器件引腳和電路板的焊接部位進(jìn)行焊接處理，一般通過“刮”、“鍍”、“測(cè)”等幾個(gè)步驟來實(shí)現(xiàn)。那么自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭需要如何使用?下面請(qǐng)看深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!

　　1、刮

　　“刮”就是在焊接前做好焊接部位的清潔工作。一般采用的工具是小刀和細(xì)砂紙，對(duì)集成電路的引腳、印制電路板進(jìn)行清理，去但應(yīng)保持引腳清潔。對(duì)于自制的印制電路板，應(yīng)首先用細(xì)砂紙將銅箔表面擦亮，并清理印制電路板上的污垢，再涂上松香酒精溶液、助焊劑或“HP-1”，方可使用。對(duì)于鍍金銀的合金引出線，不能把鍍層刮掉，可用橡皮擦去表面贓物。

　　2、鍍

　　“鍍”就是在刮凈的元器件部位上鍍錫。具體做法是蘸松香酒精溶液涂在刮凈的元器件焊接部位上，再將帶錫的熱烙鐵頭壓在其上，并轉(zhuǎn)動(dòng)元器件，使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。

　　“刮”完的元器件引線上應(yīng)立即涂上少量的助焊劑，然后有哪個(gè)電烙鐵在引線上鍍一層很薄的錫層，避免其表面重新氧化，以提高元器件的可焊性。

　　3、測(cè)

　　“測(cè)”就是在“鍍”之后，利用萬用表檢測(cè)所有鍍錫的元器件是否質(zhì)量可靠，若有質(zhì)量不可靠或已損壞的元器件，應(yīng)用同規(guī)格元器件替換。

　　以上就是自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭需要如何使用的一些介紹，相信廣大客戶對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)電烙鐵頭使用也有了一定的了解，自動(dòng)焊錫機(jī)是現(xiàn)代社會(huì)中提升焊錫效率的自動(dòng)化機(jī)器，相比人工焊錫，很大程度上提升了焊錫效率，為企業(yè)節(jié)省了人工成本，受到了廣大客戶的青睞。希望廣大客戶能夠引起重視。在此，深圳市聯(lián)欣科技有限公司祝廣大客戶生意興隆。