USB自動(dòng)焊錫機(jī)焊接數(shù)據(jù)線的良品率主要是根據(jù)焊接線材的溫度、錫絲、助焊劑等合理配置解決，當(dāng)然工人操作的熟練程度，也制約著自動(dòng)焊錫機(jī)焊接的效率，所以在操作自動(dòng)焊錫機(jī)前也要做好調(diào)試和人員培訓(xùn)，讓焊接線材做的更好。那么自動(dòng)焊錫機(jī)焊接線材影響的因素有哪些?下面請(qǐng)看深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!

　　自動(dòng)焊錫機(jī)焊接線材的因素

　　1.溫度

　　如果自動(dòng)焊錫機(jī)溫度過高會(huì)導(dǎo)致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑被直接蒸發(fā)，對(duì)烙鐵頭的壽命也是不好的，而且會(huì)導(dǎo)致焊錫機(jī)烙鐵頭氧化，溫度過低則導(dǎo)致冷焊、虛焊，造成自動(dòng)焊錫機(jī)短路，錫的熔點(diǎn)在180-240度之間不等，一般焊接溫度不要超過400度，主要根據(jù)錫絲的成分決定。

　　2.焊錫材料

　　焊錫材料主要是由多種合金組成，不同的合金錫材，由于不同的特性，主要體現(xiàn)為潤(rùn)濕、熔點(diǎn)、溫度、焊接后的機(jī)械特性等，機(jī)械特性主要是指應(yīng)力、推力、拉力。如果錫絲材料不好的話，會(huì)導(dǎo)致烙鐵頭不吃錫，出現(xiàn)錫爆的情況。

　　3.助焊劑

　　助焊劑又叫松香，人工合成松香中混有多種化學(xué)元素，不僅有液態(tài)、固態(tài)和膏狀。根據(jù)性狀又分為高活性、中活性或者低活性，助焊劑主要在焊錫過程中起到分解氧化物的作用，并潤(rùn)濕焊接面，有效的完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量下降，會(huì)導(dǎo)致焊接后殘留物高，引起絕緣性能下降或短路的問題。

　　以上就是自動(dòng)焊錫機(jī)如何焊接線材的一些介紹，相信廣大客戶對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)焊接數(shù)據(jù)線也有了一定的了解，自動(dòng)焊錫機(jī)焊接線材要保證良品率，必須要根據(jù)被焊材料的材質(zhì)，以及錫絲的特點(diǎn)，保證合適的溫度，這樣能夠完美的完成線材焊錫，為企業(yè)創(chuàng)造效益。在此，深圳市聯(lián)欣科技有限公司祝廣大客戶生意興隆。