自動焊錫機(jī)卡錫堵錫的四大解決方法
全自動焊錫機(jī)在使用中,有的客戶會遇到錫絲被堵而無法繼續(xù)繼續(xù)工作的問題,這個時候就需要排除堵錫絲的困擾,讓自動焊錫機(jī)平穩(wěn)的進(jìn)行焊錫工作。那么自動焊錫機(jī)卡錫堵錫的四大解決方法?下面請看深圳市聯(lián)欣科技有限公司工作人員的介紹!
自動焊錫機(jī)卡錫堵錫怎么辦
自動焊錫機(jī)用著就卡錫絲,但是檢查自動焊錫機(jī)也沒有什么異常,重新穿一下錫絲就能夠繼續(xù)做了,但是一會又卡了,十分影響焊錫機(jī)的產(chǎn)能,也耽誤時間。
1.如果遇到這種情況,首先要檢查送錫絲的速度,在正常情況下,如果送錫速度大于60mm/s,錫絲還沒有熔化,頂?shù)絇IN上就容易堵錫。
2.檢查送絲點
當(dāng)烙鐵頭接觸焊點時,如果送錫點太靠下,就容易送到PIN上去,所以盡量往烙鐵頭上送錫,讓錫從烙鐵頭流到焊盤上即可。
3.調(diào)節(jié)焊接的參數(shù)
焊接溫度、送錫模式,一般溫度稍高些就可減少堵錫絲的風(fēng)險,及時熔化針頭錫絲,如果焊點吸熱特別快,這個時候溫度補(bǔ)給就顯得重要多了,先預(yù)送錫完成后烙鐵頭再下去接觸,比邊送錫邊插補(bǔ)要好很多。
4.定期更換送錫的刀片或滾輪,這些硬件的損耗,也會增大堵錫的風(fēng)險。
以上就是影響自動焊錫機(jī)卡錫堵錫的重要因素,相信很多客戶都會出現(xiàn)這種情況,自動焊錫機(jī)卡錫堵錫通常是因為送錫的速度太快,或送錫角度不對,溫度太高造成的,刀片磨損也會造成這種情況,廣大客戶一定要及時的查明原因,進(jìn)行處理。在此,深圳市聯(lián)欣科技有限公司祝廣大客戶生意興隆。